密炼机由于采用的电气传动为晶闸管整流技术 ，所以在工作时除了功率因数较低外 ，同时也产生高次谐波 。某轮胎公司厂区供配电系统 三台容量2000KVA 10/0.66KV变，下设主要负荷为F370密炼机 ；其中用电设备密炼机为直流驱动 ，整流装置在换流过程中产生了大量的谐波 ，同时电流严重滞后于电压 ，功率因数极低 ，对系统造成了不良后果 ，主要是 ：

1 、       1 、系统存在较严重的谐波电流 、电压 ，注入公共连接点后 ，污染了公用电网 。同时给企业自身造成变压器温升过高 ，附               加损耗增加 、线损增加 ，影响公司内部办公系统计算机运行不正常 ，造成电能资源浪费等问题 ，给企业带来了一定的经             济损失。

2 、       2 、电容器经常烧毁甚至爆炸 ，致使电容器组无法正常投入使用功 率因数严重偏低 ，月力调罚款较大 。 

3 、       3 、无功冲击较为严重 ，已造成母线电压波动 、压降较大 。

4 、       4 、大量的谐波和无功冲击给供用电系统带来了安全隐患 。

经过严格长时间采样追踪分析 ，最终采用尊龙凯时Arted-0.4-100k多模块有源滤波+动态无功补偿方案 ；经过治理后注入公共连接点的谐波电压 、谐波电流均已达到了GB/T 14549-93标准要求 ；电压总谐波畸变率分别为3.1%和2.8% ，已在国标范围内 ，各次电压谐波均在国标限值范围内 。 5次电流谐波吸收率为80% ； ，同时吸收了母线上的背景谐波 ，7次电流谐波吸收率为75% ；功率因数平均达0.91 PF ，满负载时达0.94 PF